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無屑熱熔成型鉆孔工藝現已廣泛應用于多種行業和產品

2020-01-19

硬質合金熱熔鉆頭是用特殊耐磨耐高溫硬質合金制成的錐形工具,利用高速旋轉和高軸向壓力在薄管或薄板上產生大量摩擦熱,刀具的溫度可達900°C,加工點位的溫度也達到650-750°C。加工點位的材料處于“超級可塑性”狀態,刀具將這部分材料移位并塑型形成襯套。襯套的高度可為原工件厚度的3-4倍。

襯套可攻牙后作為螺母應用,并且螺紋的牙數和強度都顯著提高,可以替代焊接螺母;襯套同樣可作為釬焊、焊接緊固或銅焊的連接口。 

熱熔鉆頭

硬質合金熱熔鉆頭在鉆孔過程中,均為無屑擠壓成型操作,無任何鉆屑。

無屑擠壓熱熔鉆孔工藝可廣泛用于各種黑色和有色金屬,包括低碳鋼、不銹鋼、銅、黃銅和鋁。通常情況下,熱熔鉆孔工藝適用于所有具有延展性的材料。

熱熔鉆頭(又叫:熱熔鉆/熱鉆/鎢鋼熱熔鉆/無屑擠壓熱熔成型鉆頭/拉伸鉆頭/流體鉆)是利用摩擦生熱的原理,在管型或板型金屬工件上鉆出帶有襯套的孔,是薄壁鉆孔連接的完美解決方案。     

標準熱鉆頭孔徑由小至大,規格齊全,根據工件表面要求和材料厚度分為:圓口型熱熔鉆平口型熱熔鉆,長鉆和短鉆。同時,可根據客戶的需要訂制特殊規格的鉆頭。

熱熔鉆因其無屑加工、鉆孔精準、使用壽命長的優點,特別適用于工業自動化生產。

無屑熱熔成型鉆孔工藝現已廣泛應用于多種行業和產品的加工制造中,包括:汽車配件、軌道交通、農業機械、煙草機械、工程機械、電梯、桁架、空調管道、壓力容器、金屬家具和貨架、護欄建筑、醫療和健身器械、閥組和熱交換系統、食品加工包裝設備等。

熱熔鉆使用時的相關配套產品包括:散熱刀柄及夾頭、熱熔膏、鍍鈦擠壓絲錐、攻絲油等。

無須專用設備,只要達到合適的功率和轉速,大部分品質好一點的普通的鉆床、銑床或數控加工中心、CNC均可使用。本公司也可為客戶提供熱熔鉆專用鉆床設備。

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